行車(chē)使用前的檢測
行車(chē)是一種大型的吊裝設備,作業(yè)的工程中,一旦發(fā)生毛病,不只會(huì )阻礙生產(chǎn)的順利進(jìn)行,嚴重時(shí)更能夠危及到人員的生命安全.所以,行車(chē)在投入使用前,一定要對各個(gè)部件進(jìn)行測驗,確保萬(wàn)無(wú)一失.行車(chē)使用前的檢測主要包括以下幾個(gè)方面
1、發(fā)動(dòng)機運行狀態(tài)的測驗
發(fā)動(dòng)機的每個(gè)缸都有一組很大的高速往復運動(dòng)的質(zhì)量,動(dòng)力學(xué)性能是很非常復雜的所以測驗首要是經(jīng)過(guò)發(fā)動(dòng)機的功率和油液來(lái)進(jìn)行的選用無(wú)外載測功,確定慣性系數值,行車(chē)測出發(fā)動(dòng)機在指定轉速范圍內及加快時(shí)的平均加快度或丈量某一轉速時(shí)的瞬時(shí)加快度就能夠了依據磨損狀態(tài)就能夠判斷油液的正常與否了.
2、行車(chē)液壓體系的測驗
行車(chē)選用的傳動(dòng)方法通常都是液壓傳動(dòng),對液壓體系進(jìn)行檢測之前,要查看液壓油箱的油面位置、箱底沉淀物等.經(jīng)過(guò)測定液壓體系的油溫、油壓和流量來(lái)判斷是否有毛病.
3、行車(chē)鋼結構的測驗
這里的鋼結構首要是指起重臂,首要檢測的起重臂的蓋板、腹板的平面度;上下蓋板之間、兩塊腹板之間的平行度;腹板對下蓋板在任何截面上的垂直度等狀況.經(jīng)過(guò)這些數據都能夠看出起重臂有沒(méi)有變形,強度和崗地還有沒(méi)有可靠性.
4、行車(chē)鋼絲繩的檢測
鋼絲繩是直接與被吊裝物品觸摸的因此要確保其按去哪、可靠、高效的作業(yè),能夠對鋼絲繩的運行狀況,如斷絲、磨損、銹蝕缺點(diǎn)進(jìn)行定量、定位檢測.一旦發(fā)現問(wèn)題,就要及時(shí)替換,確保行車(chē)的安全使用.
經(jīng)過(guò)以上這一系列的檢測,發(fā)現問(wèn)題后有針對性的替換、修復零件,從而保證行車(chē)使用的安全性,并且延長(cháng)行車(chē)的受用壽命.
行車(chē)起重機滑觸線(xiàn)集電器如何選擇?
滑觸線(xiàn)集電器作為行車(chē)以及起重機等供電的一個(gè)關(guān)鍵的部件之一,如何選擇一款適合自己的滑觸線(xiàn)集電器至關(guān)重要。
滑觸線(xiàn)集電器主要有靴盒、靴片、彈簧、集電器支架、集電器支撐局部等部件組成。首先我可以通過(guò)滑觸線(xiàn)的電流來(lái)選擇集電器的使用,集電器分為重型集電器和輕型集電器,選擇輕型集電器還是重型集電器,根據滑觸線(xiàn)的電流來(lái)確定的一般滑觸線(xiàn)電流小于等于500A 可以選用輕型集電器;大于500A 就要選用重型集電器。
其次在選用滑觸線(xiàn)集電器的時(shí)候,一定要考慮是否與滑觸線(xiàn)配套的生產(chǎn)廠(chǎng)家,不要隨意選用集電器,否則會(huì )影響到起重機及行車(chē)等地正常使用,還亦造成對滑觸線(xiàn)更大的損壞。集電器上面的刷片是由含銅碳基壓而成的購買(mǎi)后要檢查與滑觸線(xiàn)的型號是否吻合。由于集電器自身屬于易耗品,臨時(shí)使用會(huì )磨損刷片,所以要定期檢查,集電器上面刷片的磨損水平,并定期更換。
行吊常見(jiàn)問(wèn)題的處置方法,您知道多少?
行吊是現在建筑企業(yè),工業(yè)發(fā)展的重要機械,使用過(guò)程中避免不了個(gè)別部件會(huì )呈現磨損變形等情況,重要的找出原因,才干采取及時(shí)彌補的措施!行吊閥件正常磨損的主要原因有以下幾個(gè)方面:
1、磨損:液壓閥芯、閥體等機械零件的運動(dòng)副之間,使用時(shí)不時(shí)發(fā)生摩擦,使得零件尺寸、形狀和外表質(zhì)量發(fā)生變化而失效。
2、疲勞:液壓閥中的平衡彈簧及有關(guān)閥芯、閥座,臨時(shí)高變載荷下工作,會(huì )發(fā)生疲勞及裂紋,造成彈簧長(cháng)度縮短、整個(gè)折斷,以及閥座密封外表的剝落、損壞而失效。
3、變形:液壓閥零件在加工過(guò)程中殘留的剩余應力和使用過(guò)程中外載荷應力超越零件資料的屈服強度時(shí),零件發(fā)生變形,不能完成規定功能而失效。
4、腐蝕:液壓油中混有水分或酸性物過(guò)高,使用較長(cháng)時(shí)間后,會(huì )腐蝕液壓閥中的有關(guān)零件,使其喪失應有的精度而失效。
此外,液壓閥制造生產(chǎn)或修理時(shí),沒(méi)有注意達到規定的技術(shù)要求,如尺寸精度、外表粗糙度、熱處理規范,裝配時(shí)沒(méi)有保證所需的公差配合,位置偏差過(guò)多以及零件保管不善,發(fā)生銹蝕,混人污物等,均是引起液壓閥失效的重要因素。
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